JMZ型防爆不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
一、JMZ防爆不銹鋼自吸泵概述:
JMZ型自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。
二、JMZ防爆不銹鋼自吸泵型號意義:
例: 40 J M Z - 30 T
40: 進(jìn)口口徑(mm)
J : 為酒泵,F為耐酸泵
M : 代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
Z : 為自吸式,T表示移動(dòng)式,G為固定式
30: 揚程(m)
T : 表示特殊要求的出口或流量
三、JMZ自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):
JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng)具有較強的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統,又改善了勞動(dòng)條件。
四、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵結構圖:
1 | 束節式蓋頭 | 9 | 機械密封 |
2 | 放液螺絲 | 10 | 軸承體 |
3 | 阻水閥 | 11 | 油咀 |
4 | 葉輪螺母 | 12 | 泵軸 |
5 | 束節式出口 | 13 | 軸承 |
6 | 泵體 | 14 | 壓蓋 |
7 | 葉輪 | 15 | 聯(lián)軸器 |
8 | 泵蓋 | 16 | 彈性塊 |
五、JMZ型結構說(shuō)明:
1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
2.自吸泵的旋轉方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè )矫妗?br />3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
六、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵性能參數:
型 號 | 進(jìn)口 | 出口 | 流量 | 揚程 | 吸程 | 轉速 | 功率 |
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2960 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2960 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2960 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2960 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2960 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2960 | 4 |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2960 | 4 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2960 | 4 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2960 | 5.5 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2960 | 7.5 |
125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 2960 | 15 |
七、JMZ型使用說(shuō)明:
1.不銹鋼自吸泵(自吸酒泵)出廠(chǎng)時(shí)一般都已配好三相電機,用戶(hù)接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時(shí)說(shuō)明,單相電機只能接220V電源使用。)
2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿(mǎn)溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動(dòng)電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(cháng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應先打開(kāi)加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿(mǎn)。
3.嚴禁泵體內無(wú)液體,啟動(dòng)電機,以防機械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
4.自吸泵起動(dòng)前,應用于旋轉聯(lián)軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
5.運轉后,觀(guān)察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開(kāi)逐項檢查,重新安裝。
6.輸送酸類(lèi)濃漿,停車(chē)后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
7.自吸泵的主軸和轉動(dòng)部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿(mǎn)黃油室的40%為宜。
8.自吸酒泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時(shí),新電機的容最和轉速必須與原來(lái)的*。
八、JMZ型安裝與拆卸:
1.自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是先好等泵運到現場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2.自吸酒泵泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過(guò)0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。
3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。
4.按裝結束應用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現象。
九、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵拆裝:
1.擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機械密封和泵蓋松開(kāi)。
2.擰開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,最后將軸和軸承拆開(kāi)。
4.不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5.自吸泵的進(jìn)口束節重裝時(shí),請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。
十、JMZ型機械密封安裝:
1.更換機械密封時(shí),應注意規格,型號都要與原來(lái)的相符。
2.在安裝機械密封過(guò)程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷(xiāo)必須對準葉輪的傳動(dòng)孔)。
5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來(lái)的相符合。
一十一、JMZ型故障分析與排除:
故障 | 原因 | 解決方法 |
自吸酒泵不出液 | 1.泵內沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液。 | 1.重新灌滿(mǎn)液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) |
自吸時(shí)間長(cháng) | 1.液體溫度過(guò)高。 | 1.液體溫度降至40℃以下。 |
流量不夠 | 1.吸入管浸泡的深度不夠。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 |
揚程不夠 | 1.葉輪腐蝕嚴重。 | 1.換新葉輪。 |
軸承過(guò)熱 | 1.潤滑油不夠或太多。 | 1.潤滑油應上密封腔的30-40%。 |
振動(dòng)嚴重 | 1.泵軸與電機軸不同心。 | 1.調整,使泵軸與電機軸同心。 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足。 | 1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。 |
電機過(guò)熱 | 1.液體比重大或溫度太高。 | 1.加大電機。 |
加油機構造復雜,相對潛油泵故障較多,由于管道內處在負壓狀態(tài),容易生成油氣形成氣阻等等,潛油泵加油機內部結構簡(jiǎn)潔,故障率很低,而放在儲油罐的潛油泵十年以上都不會(huì )壞。管道線(xiàn)路也相對簡(jiǎn)單,但由于管道內處于正壓狀態(tài),對管道的密封要求較高,如果出現管道破裂將會(huì )噴出大量的油。當然潛油泵系統也有相應防范措施。另外潛油泵的配電稍微復雜一些。
自吸泵是在一定轉速下工作的,而且獲得相應的流量、揚程、功率和效率等。當轉速改變后,它的性能參數也相應地發(fā)生變化,從而達到調節的目的。如果自吸泵是采用柴油機或汽油機作動(dòng)力的,可改變油門(mén)大小來(lái)變速;如果自吸泵與動(dòng)力機相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的,則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來(lái)變速,更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以,目的是改變傳動(dòng)速比。變速調節水泵性能,比較經(jīng)濟,適用范圍較廣,對所有農用水泵均能采用。自吸泵是潛水泵的一種,因為大多潛水泵的材質(zhì)是鑄鐵或者塑料的,僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的潛水泵,就很難滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放,如酸堿性液體等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另一個(gè)特點(diǎn)就是除了不生銹外,還耐高溫。
不能隨便將流量減小,否則,水泵將會(huì )出現不穩定工作狀態(tài),且產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪音,效率也急劇地下降,這對水泵工作是很不利的。
為了減少動(dòng)力機啟動(dòng)功率,自吸泵應開(kāi)閥啟動(dòng),因為此時(shí)功率最小,對動(dòng)力機較安全。否則,電動(dòng)機起動(dòng)功率過(guò)大,以致燒毀電機。
自吸穩定方法:
1、自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥,底閥不能正常吸起,建議選用合適的底閥。
2、由于進(jìn)口管道太長(cháng)超出了自吸泵的自吸能力,如果進(jìn)口管道淹沒(méi)在水里的管道在1米以上,建議縮短水里的管道長(cháng)度減少自吸距離。
3、自吸泵還未把水吸上來(lái),所以出口管道末端未出水,部分用戶(hù)把該情況理解為是自吸泵揚程達不到的原因,所以自吸泵出口應該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應安裝在泵出口與球閥之間,以方便觀(guān)察出口壓力情況而確定水是否有吸上來(lái)。
4、自吸泵選型錯誤實(shí)際工況揚程太高,自吸泵的揚程滿(mǎn)足不了實(shí)際工況所需,這種自吸泵揚程達不到的解決方法只能更換高揚程自吸泵。
5、輸送的液體含有雜物顆粒,由于管道或者泵體遭遇了堵塞現象從而使其自吸泵揚程達不到,輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。
自吸泵不宜采用變閥來(lái)調節水泵性能。自吸泵在使用中,有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要,就要調節水泵性能,使之能夠滿(mǎn)足實(shí)際需要。例如冬季枯水、夏天汛期,進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化,原來(lái)所決定的揚程和流量已經(jīng)不適應,效率降低。所以,若要水泵既能滿(mǎn)足新要求,又能在較高的效率下工作,這就需要對水泵性能進(jìn)行調節。